{"id":2117,"date":"2021-09-29T13:29:36","date_gmt":"2021-09-29T13:29:36","guid":{"rendered":"http:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/?p=2117"},"modified":"2021-09-30T13:35:25","modified_gmt":"2021-09-30T13:35:25","slug":"transformacion-digital-en-la-industria-manufacturera","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/index.php\/2021\/09\/29\/transformacion-digital-en-la-industria-manufacturera\/","title":{"rendered":"Transformaci\u00f3n digital en la industria manufacturera"},"content":{"rendered":"\n<p>La transformaci\u00f3n digital en la industria manufacturera es de m\u00e1xima prioridad, sin embargo, existen obst\u00e1culos financieros que complican el proceso. Los presupuestos invertidos en IT podr\u00edan ser la clave para encontrar los fondos necesarios para impulsar el futuro de la industria.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" width=\"791\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-791x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2118\" srcset=\"https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-791x1024.jpg 791w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-232x300.jpg 232w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-768x994.jpg 768w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-1187x1536.jpg 1187w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-359x465.jpg 359w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-216x280.jpg 216w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-141x182.jpg 141w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-118x153.jpg 118w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-185x239.jpg 185w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-58x75.jpg 58w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez-263x340.jpg 263w, https:\/\/kenoticiasconsoldeabril.com.mx\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Alejandro-Gonz\u00e1lez.jpg 1528w\" sizes=\"(max-width: 791px) 100vw, 791px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>De acuerdo con el Foro Mundial de Econom\u00eda, m\u00e1s del 70% de las compa\u00f1\u00edas pertenecientes a la industria manufacturera se encuentran estancadas en los primeros pasos de la transformaci\u00f3n digital, incapaces de pasar del periodo de prueba. El impacto del COVID-19 aceler\u00f3 el proceso de digitalizaci\u00f3n de muchas f\u00e1bricas al exponer sus debilidades y con ello sentar las bases para comenzar el proceso de transformaci\u00f3n digital.<br>En una encuesta realizada recientemente a un grupo de directores financieros de diferentes empresas manufactureras, se encontr\u00f3 que el 89% tienen contemplada la transformaci\u00f3n digital entre su TOP 5 de prioridades, aproximadamente la mitad de los encuestados (46%) concuerdan que es el principal conductor del aumento del gasto en tecnolog\u00eda, y el 73% se\u00f1alaron que fue la pandemia lo que impuls\u00f3 el aumento del gasto en iniciativas de transformaci\u00f3n digital.<\/p>\n\n\n\n<p><br>La transformaci\u00f3n digital ofrece un sinf\u00edn de beneficios para la industria manufacturera a lo largo de todos los rubros del proceso de fabricaci\u00f3n: producci\u00f3n, suministro, cumplimiento y experiencia del cliente.<br>El poder de la transformaci\u00f3n digital para los fabricantes<br>La automatizaci\u00f3n de procesos, impresi\u00f3n 3D y r\u00e9plicas virtuales (digital twinning) son algunas herramientas tecnol\u00f3gicas que ayudan a los fabricantes a transformar r\u00e1pidamente una idea o concepto a un producto terminado gracias a procesos m\u00e1s eficientes y tecnolog\u00edas m\u00e1s precisas. Llegar al mercado m\u00e1s r\u00e1pido, con productos innovadores y personalizados, ayuda a las empresas manufactureras a ponerse a la cabeza en un mercado mucho m\u00e1s competitivo. La transformaci\u00f3n digital tambi\u00e9n brinda a los fabricantes la agilidad e infraestructura para obtener informaci\u00f3n de dispositivos m\u00f3viles, sensores de loT y otras fuentes, pudiendo as\u00ed tomar decisiones m\u00e1s eficientes basadas en datos m\u00e1s precisos. Esta transformaci\u00f3n no solamente sirve para llevar a cabo mejoras internas, tambi\u00e9n permite a las organizaciones manufactureras proveer a los clientes de experiencias mucho m\u00e1s personalizadas que crean procesos de compra mucho m\u00e1s efectivos.<\/p>\n\n\n\n<p><br>De los ejecutivos encuestados que planean invertir en tecnolog\u00eda digital, el 24% considera que la tecnolog\u00eda de r\u00e9plicas virtuales (digital twinning) es la m\u00e1s importante en la que se invertir\u00e1 en este a\u00f1o. Digital Twinning \u2013termino en ingl\u00e9s- combina modelado 3D, VR\/AR y modelado de informaci\u00f3n para conectar el mundo f\u00edsico y el digital. Esto permite a los fabricantes acelerar la creaci\u00f3n de productos gracias a la r\u00e1pida elaboraci\u00f3n de prototipos, monitoreo de procesos que generan mejoras en los productos y dise\u00f1o de productos altamente personalizados para usos espec\u00edficos. La implementaci\u00f3n del Digital Twinning puede ser un factor determinante en la disminuci\u00f3n del precio final del producto gracias a la reducci\u00f3n de costos y tiempos de producci\u00f3n. Esta tecnolog\u00eda depende de la transformaci\u00f3n digital para proveer la infraestructura necesaria para procesar grandes cantidades de informaci\u00f3n, aportar actualizaciones en tiempo real y proporcionar visualizaciones realistas del producto final.<br>\u00bfQu\u00e9 se interpone en el camino al \u00e9xito?<br>Aunque la transformaci\u00f3n digital es un factor clave para que las empresas hagan una mayor inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda, los l\u00edderes en el sector a\u00fan batallan para lograr progresos.<br>\u201cLos trabajadores de la industria manufacturera trabajan a modo de falla y error\u201d explica Tom Grooms, ex-CIO global de organizaciones como Medtronic, Valspar y CF Industries. \u201cLa manufactura es una industria que se trabaja de manera muy precisa, y desgraciadamente, los trabajadores no pueden darse el lujo de contar con recursos materiales o econ\u00f3micos si no se obtiene un valor agregado de ellos\u201d. La falta de recursos materiales y de conocimientos para crecer fue se\u00f1alada, por el 45% de los l\u00edderes encuestados, como el mayor reto de la industria para la incorporaci\u00f3n de nuevas herramientas tecnol\u00f3gicas.<\/p>\n\n\n\n<p><br>Con m\u00e1s fondos para invertir surge la posibilidad de cubrir la falta de habilidades y experiencia con la implementaci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas. Gracias a la agilidad que es posible a partir de una iniciativa de transformaci\u00f3n digital completamente financiada y con recursos, se puede cambiar el equilibrio de la carga de trabajo del equipo de IT, de un 90% de su tiempo y recursos utilizados para realizar operaciones y mejoras continuas a m\u00e1s tiempo empleado en el uso de tecnolog\u00edas enfocadas en el cumplimiento de objetivos estrat\u00e9gico. Menor tiempo invertido en mano de obra aumenta la eficacia de la seguridad de los procesos, el cumplimiento normativo y el mantenimiento reglamentario.<br>Las tarifas de soporte de software de ERP pueden representar hasta el 22% de los costos en licencias anuales y el consumo de gran parte de los presupuestos de IT de la industria. A cambio de estas tarifas, los fabricantes, que dependen de rapidez y agilidad para llevar a cabo su labor constantemente, reciben tiempos de espera largos para la resoluci\u00f3n de sus consultas y un soporte t\u00e9cnico muy b\u00e1sico para versiones de software mucho m\u00e1s actuales y personalizadas que impulsan el negocio. Por ellos, cuando el soporte del proveedor es insuficiente los trabajadores optan por resolver por su cuenta sus cuestiones tecnol\u00f3gicas, lo que en lugar de ayudar, desv\u00eda los recursos contemplados para el cuidado y mejora de los sistemas. El gasto acumulado para mantener los servicios de ERP obstaculiza el poder enfocar el presupuesto y recursos a la realizaci\u00f3n de objetivos estrat\u00e9gicos. Una cuarta parte de los encuestados responden que ellos optar\u00edan por eliminar los servicios de ERP ya que no les queda claro el valor que estos aportan al negocio.<\/p>\n\n\n\n<p><br>Los Lideres en informaci\u00f3n y tecnolog\u00eda de la industria manufacturera est\u00e1n buscando la forma de enfocar el gasto en actividades de valor que aporten al crecimiento y competitividad del negocio. Al liberar el presupuesto y los recursos de las excesivas tarifas anuales de soporte de ERP, las actualizaciones forzadas y el desv\u00edo de herramientas para el auto soporte, los CIOs pueden reasignar estos recursos para limitar el uso del software de ERP y explorar nuevas alternativas como SaaS, la nube y otras posibilidades hibridas.<br>\u00bfC\u00f3mo pueden los fabricantes priorizar la transformaci\u00f3n digital?<br>La clave para alcanzar una transformaci\u00f3n digital exitosa es priorizar fondos y recursos que apoyen las tecnolog\u00edas necesarias para ayudar al crecimiento de la empresa.<\/p>\n\n\n\n<p><br>El soporte de independiente es una forma comprobada de mantener el software ERP central mientras que se exploran tecnolog\u00edas de nube, AI \/ ML e IoT.<\/p>\n\n\n\n<p><br>La elecci\u00f3n del soporte independiente para ERP puede traducirse en una reducci\u00f3n instant\u00e1nea del 50% en el mantenimiento anual del software empresarial y hasta un 90% de reducci\u00f3n en los costos totales de soporte, fondos que se pueden reinvertir en iniciativas de transformaci\u00f3n digital. Con mayor disposici\u00f3n de fondos y recursos, los fabricantes pueden implementar procesos y tecnolog\u00edas necesarios para aumentar la agilidad, mejorar la resiliencia y establecer una diferenciaci\u00f3n competitiva dentro de la industria.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La transformaci\u00f3n digital en la industria manufacturera es de m\u00e1xima prioridad, sin embargo, existen obst\u00e1culos financieros que complican el proceso. Los presupuestos invertidos en IT podr\u00edan ser la clave para encontrar los fondos necesarios para impulsar el futuro de la industria. 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